Машина для изготовления профиля канала из ПВХ

ОПИСАНИЕ
  1. Экструдер: применение высокоэффективного одношнекового экструдера, уникально разработанного шнека, обеспечивающего короткое время пластификации, хорошее смешивание и превосходную пластификацию.
  2. Коробка передач: супер-качественная коробка передач и редуктор, с хорошим контуром, стабильной работой, низким уровнем шума и длительным сроком службы.
  3. Система контроля температуры экструдированного цилиндра: применение литых алюминиевых нагревателей с крышками из нержавеющей стали, система ветрового охлаждения, обеспечивающая хорошие характеристики охлаждения и нагрева, точное регулирование температуры.
  4. Винт и бочка: установка с винтовым сердечником с внутренней системой регулирования температуры, бочка с системой вакуумной дегазации, позволяет избавиться от отработанного газа из сырья, что может гарантировать высокое качество продукции.
  5. Приводная система: двигатель переменного тока, с использованием инверторов FUJI или ABB, которые обеспечивают стабильный выходной крутящий момент и различные скорости.
  6. Вакуумный калибровочный бак: с двумя алюминиевыми стойками, для установки различных экструзионных штампов, основной корпус бака изготовлен из нержавеющей стали, длительный срок службы.
  7. Тяговые машины: для производства различной ширины профилей предусмотрены 2 машины для тяговой разгрузки, скорость отрыва которых регулируется инвертором FUJI или ABB.
  8. Режущий блок: пиление, с системой сбора пыли.
  9. Устройство укладки: автоматическая система опрокидывания, позволяет свободно фиксировать длину профиля.

10. Система управления: шкаф ручного управления или управление сенсорным экраном SIEMENS PLC.

 

Образец выхода

 

Замечания